ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМЕСЕЙ ДЛЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ:

Наливные полы или еще второе название нивелир массы, предназначаются для выравнивания бетонного основания под укладку различных напольных покрытий. Основа выравнивающих масс это цемент, песок, пластификаторы. Наливные полы в зависимости от назначения прочность на сжатие варьируется от 10 до 70 МПа. Кратко опишем алгоритм выбора наливного пола на цементной основе. Для выравнивания бетонной стяжки под укладку ламината, линолеума, ковролина керамической плитки применяют наливные полы марочной прочностью М150-250, в данном варианте возможно применения наливного пола на гипсовой основе если это помещение не подвержено воздействию сырости. Для заливки полимерных наливных полов основа нивелир массы не должна содержать в себе гипсовых соединений и марочная прочность самовыравнивающего наливного пола должна составлять М 250-350. Если стоить задача варавнить бетонное основание наливным полом, и он будет служить как финишное напольное покрытие, то марочная прочность наливного самовыравнивающего пола должна составлять М 350-500. После определения необходимой прочности мы приступаем к анализу толщины заливаемого наливного пола, необходимо обратить внимание на величину фракции заполнителя нивелир массы. Производители материалов обычно информируют о рекомендуемой минимальной и максимальной толщине заливаемого пола. Из практического опыта мы знаем, что минимальная толщина стяжки должна быть не менее толщины трех максимальных фракций наполнителя, но возможны и исключения из данного правила. Максимальная толщина наливного пола менее критична она регламентируется в основном экономической целесообразностью применения самовыравнивающего пола и при очень больших толщинах возможно образование трещин из-за не равномерного высыхания и набора прочности цемента, но это маловероятно. В любом случае лучше посмотреть на рекомендации завода производителя материала. Следующий пункт алгоритма выбора нивелир массы это временные и влажностные показатели, время набора прочности наливного пола и количество остаточной влаги в материале пола. Эти показатели необходимо сравнить с необходимыми показателями напольного покрытия и определить время укладки этих напольных покрытий. Заливка наливного самовыравнивающего пола является важным этапом в устройстве пола, от правильного выбора материала, квалифицированного его нанесения зависит качество финишного пола при его укладки и эксплуатации в дальнейшем. Надеемся наши рекомендации помогут Вам избежать ошибок которые допускают строители не обратив должного внимания этому вопросу, а по старинке купив на рынке первый попавшейся или самый дешевый наливной пол, получают проблемы в виде неровности, отслоения, образование трещин. 

Технологоия нанесения наливного самовыравнивающего пола.

Технология нанесения наливного пола одинакова для самовыравнивающих масс любой марочной прочности. И может отличаться применяемыми инструментами в зависимости от толщины наливного пола. Затворение выравнивающего состава производится водой в строгой пропорции двумя способами, ручным способом с применением корыта и миксера и машинным с применением специального оборудования для смешивания и подачи по шлангам к месту заливки.

Рассмотрим ручной способ нанесения наливного пола. Для затворения массы водой понадобится чистая емкость необходимого объема, в которую наливается чистая вода. Количество воды необходимо точно контролировать та как это влияет на качество смеси наливного пола и последующем на прочность пола. Если количество воды будет меньше расчетного, то наливаемая масса получится густой с плохой текучестью, ее будет тяжело распределять по поверхности бетона. Малое количество воды в массе повлияет на текучесть и вероятность того, что на поверхности наливного пола останутся следы от игольчатого валика и зубчатого шпателя. Если количество воды будет больше необходимого, то растекаемость материала будет хорошая и укладывать наливные полы будет легко, но излишек воды повлияет на гидратацию цемента и прочность пола будет снижена или в худшем случае произойдет расслоение наливного пола. После заливки воды в емкость при постоянном перемешивании миксером в воду постепенно добавляют сухую смесь наливного пола. Скорость засыпки смеси выбирается такой, чтобы не образовывались комки смеси. Время перемешивания смеси составляют примерно 3 минуты до образования однородной массы. Время жизни затворенной массы водой составляет примерно 20 минут. В течении этого времени необходимо произвести несколько операций с массой и оставить для затвердевания. Операции состоят из транспортировки массы к месту заливки наливного пола, распределение массы по поверхности бетонного основания, разглаживание массы и преданию определенной толщины наливного пола и удаление пузырьков воздуха из массы наливной смеси. Толщина наливного пола задается величиной зубчатого шпателя и средний размер составляет 5-7 мм. Пузырьки воздуха удаляются игольчатым валиком, который прокатывают по поверхности распределенного наливного пола.