Завершение работ по устройству наливного полимерного пола в производственном цехе пищевых добавок
В производственной сфере пищевых добавок задача создания идеального рабочего пространства требует постоянного внимания к деталям и соблюдению строгих стандартов качества и безопасности. Полы в производственных помещениях играют решающую роль. Так как они должны выдерживать интенсивные нагрузки, быть долговечными и гигиеничными. В этой связи, наливные полимерные полы становятся оптимальным выбором для отрасли, занимающейся производством пищевых добавок, и следующий материал посвящается завершению работ по их устройству.
Первый этап: подготовка бетонного основания
На начальном этапе были проведены бетонные работы. Это фундаментальная часть процесса.. Так как от качества бетонного основания зависит срок службы будущего полимерного покрытия. После заливки бетонного слоя необходимо выдержать технологический перерыв продолжительностью 28 суток. За этот период бетон набирает прочность, а уровень влаги в нем снижается до оптимального значения — не более 4%.
Второй этап: нанесение наливного полимерного покрытия
После полного созревания бетона начинается следующий этап — устройство наливного полимерного пола. Работы проводятся в строго определенных условиях: температура воздуха должна находиться в диапазоне 18–25 градусов, что обеспечивает равномерное застывание и адгезию полимерного состава к основанию.
Окончательный этап устройства полимерного наливного пола включает в себя тщательную проверку на наличие дефектов. Качество поверхности должно соответствовать всем необходимым стандартам и требованиям к производственным пищевым цехам. После полного высыхания и твердения полимера, что часто занимает несколько суток, пол готов к эксплуатации.
Преимущества Полимерных Полов
Использование полимерных наливных полов в производственных цехах пищевых добавок обладает следующими преимуществами:
- Гигиеничность: Благодаря отсутствию швов и пор полимерный пол легко поддерживать в чистоте, обеспечивая таким образом высокий уровень санитарии.
- Химическая устойчивость: Он устойчив к большинству агрессивных веществ, включая кислоты, щелочи и другие реагенты.
- Механическая прочность: Обеспечивается длительный срок службы пола даже в условиях постоянных нагрузок, ударов и трения.
- Эстетичный вид: Современные технологии позволяют создавать полы с широким диапазоном цветов и текстур.
- Антистатичность: Важное качество для помещений, где производится и упаковывается продукция, чувствительная к статическому электричеству.
Эксплуатационный Уход
Для поддержания полимерного пола в идеальном состоянии требуется систематический уход, включающий в себя регулярную уборку и иногда полировку. Это помогает сохранить внешний вид и продлить срок службы пола. Важно использовать допустимые моющие и чистящие средства, чтобы не нанести вреда покрытию.
Заливка полимерного пола производилась в несколько этапов. После нанесения каждого слоя проводилась его аккуратная шлифовка и полировка. Чтобы поверхность стала максимально ровной и гладкой. Правильно выполненные ремонтные работы и тщательная подготовка поверхности обеспечивают длительный срок службы наливного пола. А также сохранение его первоначальных свойств и внешнего вида.
В конечном итоге, регламентированный подход к выполнению каждого этапа работы и строгий контроль качества позволили компании Арсей обеспечить заказчика промышленным полимерным полом, который отличается не только внешним видом и долговечностью, но и повышенными эксплуатационными характеристиками.
Применяемая компанией Арсей технология наливных полимерных покрытий позволяет обеспечивать высокие санитарные и технические нормы в комплексе с превосходным эстетическим видом, которые особенно важны для производственных помещений пищевой промышленности. Устойчивость к износу, простота в обслуживании и долговечность делают наливные полимерные полы рациональным решением в долгосрочной перспективе для любого производства, стремящегося к достижению оптимального уровня производственного процесса.