Наливные полы для пекарен относятся к специализированным промышленным покрытиям. Они работают в условиях высокой температуры и влажности. Кроме того, полы постоянно контактируют с продуктами производства. Поэтому требования к ним значительно строже стандартных.
Производственные цеха пекарен являются зонами повышенной нагрузки. Здесь ежедневно перемещаются металлические тележки и оборудование. Также присутствует мучная пыль и влага. В результате напольное покрытие должно быть одновременно прочным и гигиеничным.
Полимерные наливные полы наиболее полно соответствуют этим условиям. Они формируют бесшовную поверхность. Таким образом исключается накопление загрязнений. Кроме того, упрощается санитарная обработка.
Требования к полам для пекарен
Полы в пекарнях должны соответствовать санитарным и техническим нормативам. В первую очередь учитываются требования безопасности. Также важна стабильность покрытия при интенсивной эксплуатации. При этом сохраняется гигиеничность поверхности.
Ключевые регламентные требования включают:
-
искробезопасность из-за взрывоопасности мучной пыли;
-
влагостойкость при постоянной мойке;
-
термоустойчивость при работе оборудования;
-
противоскользящие свойства;
-
отсутствие токсичных выделений;
-
устойчивость к механическим нагрузкам.
Дополнительно покрытие должно легко очищаться. Оно не должно накапливать бактерии. Также исключается образование плесени. В результате обеспечивается соблюдение санитарных норм.
Конструкция и материалы полов для пекарен
Конструкция пола включает несколько слоёв. Основанием служит бетонная плита. После набора прочности наносится полимерное покрытие. Его свойства подбираются под условия эксплуатации.
Наиболее распространены полиуретановые системы. Они обладают эластичностью. Это исключает искрообразование. При этом сохраняется высокая износостойкость. Также такие полы устойчивы к химическим веществам.
Дополнительно применяются эпоксидные покрытия. Они отличаются прочностью и гигиеничностью. Однако эпоксидные системы менее устойчивы к ударам. Поэтому выбор зависит от технологии производства.
При высоких нагрузках используются полимер-цементные покрытия. Они выдерживают экстремальные условия. Срок службы таких систем превышает 15 лет. При этом внешний вид сохраняется.
Виды наливных полов для пекарен
Современные наливные полы заменили традиционные материалы. Ранее использовалась плитка и бетон. Однако такие покрытия имеют швы. Они сложны в уходе. Также быстро разрушаются.
Основные типы наливных полов:
-
полиуретановые;
-
эпоксидные;
-
полимер-цементные.
Полиуретановые полы являются универсальными. Они выдерживают удары и абразивный износ. Также устойчивы к влаге и температуре. При необходимости создаётся антистатический эффект.
Эпоксидные покрытия гигиеничны. Они легко моются. Однако обладают повышенной хрупкостью. Поэтому применяются при ограниченных ударных нагрузках.
Полимер-цементные системы используются при максимальных нагрузках. Они устойчивы к пару и мойке. Также выдерживают экстремальные температуры. Такие полы применяются в зонах печей.
Эксплуатационные требования к полам в пекарнях
В процессе работы полы подвергаются различным нагрузкам. Эти нагрузки необходимо учитывать при проектировании. Ошибки приводят к преждевременному износу.
- Механические нагрузки включают:
-
абразивное воздействие от рохлей и тележек;
-
удары от падающих металлических предметов;
-
статическое давление оборудования массой от 5 тонн.
-
- Температурные нагрузки:
-
рабочий диапазон от −45 до +150 °C;
-
резкие перепады до ±80 °C;
-
обработка паром температурой выше 100 °C.
-
- Химическое воздействие:
-
органические кислоты и продукты брожения;
-
щёлочи и моющие растворы;
-
дезинфицирующие средства.
-
Дополнительно учитывается искробезопасность. Покрытие должно иметь подтверждённые сертификаты. Уборка выполняется вручную или механически. Поверхность не накапливает микроорганизмы.
Противоскольжение соответствует классам R9–R13. Пол остаётся безопасным в сухом и влажном состоянии. Даже под водой сохраняется сцепление. Срок службы покрытия составляет не менее 15 лет.