Устройство промышленных полов

Заливка бетона при устройстве бетонных полов производится захватками, чаще всего в виде полос с шириной кратной шагу колонн.

Для защиты промышленных бетонных полов используют наливные полимерные полы.  От качества подготовки поверхности бетонного основания в огромной степени зависит качество промышленных полов. Следует удалить «цементное молоко», очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, выполнить требуемые по проекту деформационные (усадочные, температурные, изоляционные) швы.

Следует помнить, что адгезия наливного полимерного пола к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадь сцепления) и отсутствием на поверхности слоя «цементного молока» или латексной пленки (вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания).

Наиболее эффективным способом обработки старых бетонных поверхностей являются методы: обработка стальной дробью, фрезерная обработки или шлифовка. Наиболее эффективной является обработка дробеструйными установками, она дает равномерную шероховатость бетонной поверхности, многократно увеличивая площадь сцепления, удаляет пленку цементного молока и обнажает зерна заполнителя основания, тем самым дополнительно увеличивая адгезию. Кроме того, выявляются скрытые трещины и иные дефекты основания.

Поскольку на поверхности основания часто имеются трещины, необходима их грамотная санация. Идеальный метод санации трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичными герметиками с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами. Такая система в случае подвижек основания изолирует его от укладываемого полимерного пола, что предотвращает трещинообразование. Этот метод санации весьма дорог, поэтому, в принципе, неподвижные усадочные трещины после расшивки могут быть отремонтированы полимерным компаундом. Однако на практике, даже при большом опыте и высокой квалификации инженерного состава, не всегда удается верно предсказать дальнейшее поведение каждой трещины. Поэтому первый метод санации является предпочтительным.

Одним из наиболее ответственных мероприятий в устройстве промышленных полов является сооружение различных типов швов. Герметичность швов имеет важное значение при наличии влажных процессов в помещении. Отсутствие герметичности в конечном итоге приводит к отслоению покрытий от плиты пола. Это особенно активно происходит из-за повышенного фона температур в помещениях.

При производстве работ швы и их количество устраиваются не только исходя из коэффициента температурного расширения материалов, но и с учетом усадки бетона и возможных деформаций. Последние чаще всего имеют место на участках сопряжения пола с фундаментом под оборудование, пола и стены, пола и колонн.

При устройстве бетонных промышленных полов необходимо учитывать формирование усадочных и рабочих швов бетонирования.

После выполнения подготовительных работ и перед нанесением наливного полимерного пола следует проверить влагомером влажность бетона, наличие миграции паров воды через конструкцию, которая должна быть сведена к минимуму при нанесении полимерных полов. Следует определить прочность бетонного пола на сжатие и отрыв, для этих целей чаще всего используются молотки Шмидта, приборы типа «Дина» и «Дина Эштрих» («Просек», «Швейцария»). Использование указанных приборов регламентировано американскими, европейскими, немецкими и швейцарскими нормативами, а также ГОСТ 22690. Прочность бетона на сжатие должна быть более 20 Н/мм², а на растяжение более 2 Н/мм².

Поверхность плиты пола должна быть ровной и гладкой, соответствовать ГОСТ 13.015.0-83, классу А-4. На ней не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих адгезии покрытий.

Контроль качества подготовки поверхности бетона производится по ГОСТ 13015-1-81, 12730-5-78, 22690-88, и т.д.  Контроль влажности воздуха и температуры в помещениях при производстве работ осуществляется с учетом СНиП 2.3-01-99.

Материалы для устройства наливных полимерных полов должны соответствовать сроку годности, указанному в инструкции завода-изготовителя, иметь необходимые документы, обеспечивающие возможность их применения в требуемых условия.

Работы по устройству наливных полимерных полов проводятся в условиях и по технологиям, которые рекомендуют изготовитель материалов и существующие нормативные документы.

При устройстве наливного полимерного пола большое значение имеет температурно-влажностных режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации. Слишком низкая температура замедляет реакцию и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода композиции и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отвержения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия.

Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на полимерном покрытии.

Наливные полимерные полы  не должны отслаиваться от основания, трескаться при твердении и в процессе эксплуатации. Поверхность полимерного пола не должна содержать посторонних включений, мусора и раковин; цвет должен быть равномерным по поверхности.